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MotorCell - Création de pièces à emmanchement forcé

La conception sans arbre de MotorCell garantit une intégration aisée et compacte. Le rotor est fabriqué en aluminium de 3,3 mm avec un moletage sur son bord, permettant une fixation par pression directe sur les dents du rotor pour une connexion sécurisée.

Directives d'ajustement à la presse

Pour l'installation de pièces imprimées en 3D par press-fit, nous recommandons un diamètre intérieur compris entre 16,4 et 16,6 mm, selon la tolérance de votre imprimante 3D. Une fois imprimée, il suffit d'appuyer la pièce sur les dents du rotor pour la maintenir en place.

Pour une sécurité supplémentaire, de la superglue peut être appliquée sur les dents du rotor. Veillez à ce que la colle soit appliquée uniquement sur les côtés et ne pénètre pas près du roulement du MotorCell.

Exemples de supports à ajustement serré

Une variété de supports imprimés en 3D peut être trouvée dans le référentiel GitHub de MotorCell : 👉 Supports 3D MotorCell

Voici quelques exemples :

  • Support de ventilateur – Fixez une petite pale de ventilateur et montez-la
  • Support d'agitateur – Convertissez MotorCell en agitateur compact
  • Masse vibrante – Créez un moteur de vibration pour un retour haptique
  • Kinetic Art Mount – Pilotez des œuvres d'art visuelles rotatives

Considérations importantes

  • Capacité de charge du moteur : MotorCell est conçu pour les faibles charges. La vitesse diminue à mesure que la charge augmente. La charge maximale en rotation est de 12 g pour un rayon de 18 mm. Consultez les spécifications pour un graphique couple/vitesse.
  • Attention vitesse élevée : MotorCell fonctionne à grande vitesse. Éloignez vos mains des pièces mobiles et portez des lunettes de protection.
  • Démontage : Manipuler avec précaution lors du dévissage de l'arbre. Le moteur contient de petites pièces usinées avec précision, faciles à perdre. Remonter avec un couple de serrage de 0,15 Nm.
  • Soudure : Soyez prudent lors de la soudure, car les aimants du moteur peuvent attirer le fer à souder.

Conclusion

Notre objectif est de rendre l’intégration de MotorCell dans vos projets aussi transparente que possible.

Prêt à expérimenter ? Procurez-vous un MotorCell dès aujourd'hui et consultez le dépôt GitHub MotorCell pour plus d'exemples de code et de documentation technique !

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Github

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C
CodeCell C3
Cloke74

Great piece of kit, had just what i needed to complete the project i had in mind. Shame shipping to the UK is so expensive, but appreciate this isn’t necessarily in the hands of MicroBots

A
CodeCell C6
Anonymous

I had an issue, got a red light, I used too much flux. Support said clean it, then the one sensor worked fine. I got the help and answer same day I provided a foto.

A
CodeCell C6 Drive
Anonymous

I think this is the best of the ESP offered, most versatile.

User picture
P
CodeCell C6
Prudhvi tej Chinimilli

Been testing the Microbots CodeCell C6 and honestly impressed with how much functionality they packed into such a tiny module. Great form factor for rapid prototyping wearable/embedded sensing applications. ESP32-C6 + IMU integration makes development much easier compared to building everything from scratch.

Still exploring battery optimization and compact LiPo options for our use case, but overall the platform is promising for low-cost real-time sensing systems. Excited to keep building with it.

F
CodeCell C6
Francisco Estivallet

Amazing hardware, my go to for compact projects.

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